Controle Estatístico de Processos:

 

     Controle estatístico de processo, também conhecido como CEP, é uma ferramenta da qualidade que pode ser definida como um método de prevenção e detecção de defeitos/problemas nos processos avaliados. Foi desenvolvido por Walter Shewhart no início do século XX e difundido pelo mundo a partir dos anos 60 por Edwards Deming com a aplicação no ciclo PDCA. O CEP é um estudo que tem como objetivo monitorar um produto ou serviço durante seu processo de produção, de forma a identificar as saídas não conformes, para que a causa raiz possa ser eliminada e o processo seja estabilizado, evitando que mais variações ocorram.
 

       Normalização e Certificação da Qualidade:

 

     Tem o objetivo de verificar todos os processos da empresa e como esses processos podem melhorar a qualidade dos produtos e serviços frente aos clientes. A empresa poderá apenas implementar o sistema e melhorar os processos, mas para que o resultado seja reconhecido, será necessário que outra empresa especializada em auditoria de gestão da qualidade faça esse serviço. Assim, obtem-se um certificado da qualidade, isso irá depender da área onde a empresa atua, e também, das normas que regem esta área. Sendo assim, existem dois tipos de certificados válidos:

    •Certificado de acreditação: baseado na norma ABNT NBR ISO/IEC 17025, relacionada aos Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaio e Calibração, e a ABNT NBR ISO 15189, que diz respeito aos Laboratórios de Análises Clínicas.

      •Certificação: a empresa baseia-se na norma NBR ISO 9001, ISO 14001, etc.

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       Organização Metrológica da Qualidade:

 

       A Metrologia é a Ciência da Medição. Segundo definição formal, metrologia, palavra de origem grega (metron: medida; logos: ciência), é a ciência que abrange todos os aspectos teóricos e práticos relativos às medições, qualquer que seja a incerteza em qualquer campo da ciência ou tecnologia. Então é de grande importância a constante calibração e aferição dos mecanismos de medição para o sistema de produtivo, para garantir que os bens/serviços gerados estejam dentro dos padrões de tolerâncias estabelecidos para manter a conformidade para com o projeto.

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       Confiabilidade de Equipamentos:

 

       De acordo com a NBR-5462, confiabilidade é a capacidade de um item desempenhar uma função requerida sob condições especificadas, durante um dado intervalo de tempo. Confiabilidade é a probabilidade de um determinado item, componente, equipamento, máquina ou sistema desempenhar a sua função especificada no projeto, de acordo com as condições de operação especificadas, em um intervalo específico de tempo.

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       Qualidade em Serviços:

 

     Todo serviço prestado (e, por isso, adquirido pelo consumidor) tem origem e finalidade na demanda do consumidor. Dito de outra forma, um consumidor, seja ela uma pessoa física ou jurídica, contrata a prestação de serviços pois está enfrentando alguma dificuldade e/ou deseja alcançar algum objetivo, e o prestador de serviço entrega, portanto, uma solução. Essa solução se caracteriza por um serviço, que é intangível.

      Todo serviço tem como finalidade atender à demanda de quem o adquiriu. Ao pensar na qualidade desse serviço, leva-se em consideração determinados elementos. Alguns dos mais importantes:

            •Confiança;

            •Cordialidade;

            •Comunicação;

            •Empatia;

            •Credibilidade;

            •Competência;

            •Segurança;

            •Agilidade;

            •Aspectos tangíveis (percepção visual).

      Quando esses elementos funcionam bem em conjunto – e atendem aos desejos e necessidades dos clientes, pode-se dizer que o serviço prestado é de qualidade.

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